Når vi produserer bolter, må vi etablere en toleransesone for bolter for å sikre at de er kompatible med muttere fra forskjellige standard festeprodusenter. Derfor spesifiserer standarder grensemålene til bolter(f.eks. maksimums- og minimumsdimensjoner), og området fra minimum til maksimum er toleranseområdet. Så lenge en bolts dimensjoner faller innenfor dette toleranseområdet, er dens universalitet under sirkulasjon garantert, og det er ingen grunn til å bekymre seg for inkompatibilitet på grunn av forskjellige produsenter.
Etter at boltene er produsert, må de gjennomgå galvanisering eller varm-galvanisering, noe som kan endre de opprinnelige dimensjonene til boltene. Derfor, for å avgjøre om en bolt oppfyller kvalitetsstandarder, må dens grunnleggende dimensjoner og ytelse inspiseres før galvanisering; etter galvanisering må beleggets tykkelse og sluttdimensjoner også kontrolleres for å sikre samsvar. I tillegg har galvanisering og varm-dypforsinking klare standarder: galvanisering følger GB/T 9799Metalliske belegg - sinkbelegg på jern og stål ved elektroavsetning, mens varm-galvanisering holder seg til GB/T 13912Metalliske belegg - Varme-Dip sinkbelegg på fabrikerte jern- og stålartikler - spesifikasjoner og testmetoder(ikke GB/T 3934, som er standarden forVanlige metriske ISO-skruetråder - målere og måleblokker). Disse galvaniseringsstandardene fastsetter at dimensjonene til boltene etter behandling ikke må overskride deres opprinnelige grensedimensjoner-selv om gjengedimensjoner ikke kan måles helt nøyaktig med go-no-go-målere, må deres faktiske verdier fortsatt være innenfor grensedimensjonene for å sikre jevn innskruing for installasjon i praktiske applikasjoner.
I daglig produksjon møter vi ofte boltskader: noen bolter har gjengefeil, mens andre går i stykker. Hvorfor utvikler disse tilsynelatende harde metallboltene slike problemer? Hva er de virkelige årsakene til boltskader?
Den primære årsaken til boltskade er innledende gjengeløsning. Når boltgjenger løsner, fører kontinuerlig vibrasjon under utstyrsdrift til at bolten tåler ytre krefter flere ganger større enn under tiltrekking. Den kinetiske energien som genereres kan uttrykkes med formelen "MV²/2" (der M=masse, V=hastighet). Denne enorme oscillerende slagkraften fra å løsne får bolten til å kollidere kontinuerlig med utstyret og skade gjengene; i alvorlige tilfeller kan bolthodet brytes direkte av. Hvis utstyret har bevegelige deler som justeringshjul, kan den ødelagte bolten sette seg fast i hjulene og føre til skade på utstyret.
Denne prosessen skjer hovedsakelig på grunn av plutselige endringer i aksialkraften på bolten, som til slutt trekker bolten fra hverandre. Slike feil er relativt vanlige. For å forhindre slike ulykker prioriteres vanligvis anti-løsninger av gjenger i vibrerende miljøer-for eksempel ved bruk av nylonlåsemuttere sammen med bolter. En av Wuxi Fan'aos kunder produserer nedsenkbare pumper, som opererer kontinuerlig i både vibrerende forhold og undervannsmiljøer. Når boltene løsner, kan ikke arbeidere oppdage problemet og slå av pumpen umiddelbart for boltskifte. Derfor bruker industrien mye-metalllåsemutteresammenkoblet med bolter; for store pumpeinstallasjoner brukes i tillegg doble-selvlåsende-skiver for å forbedre stabiliteten og påliteligheten til tilkoblingen ytterligere.
Oppsummert må bolter ikke brukes hvis de har følgende problemer:
Overflaterust med unormale gule eller svarte flekker. Ikke undervurder disse rustflekkene: Når korrosjonspunkter dukker opp, vil full-korrosjon snart følge. Hvis en rustet bolt monteres, vil hele bolten bli fullstendig rusten i løpet av kort tid. Rustne bolter er utsatt for gjenger, noe som gjør påfølgende demontering og utskifting vanskeligere.
Skadede tråder. Bolter vil sannsynligvis ha gjengeskade på grunn av kollisjoner under transport; bolter med skadede gjenger må ikke brukes.
Eksentriske tråder. Gjenger som ikke er sentrert (eksentrisitet) er en alvorlig kvalitetsfeil, og slike bolter må ikke brukes.
Materialkvalitet i strid med designkrav. Dette er det mest kritiske problemet å ta tak i: mange bolter går i stykker under bruk, men ingen åpenbare defekter er funnet i selve boltene, og installasjonen utføres i henhold til spesifikasjonene. Ved nærmere undersøkelser oppdages det ofte at materialegenskapene til boltene som brukes ikke samsvarer med designkravene.
