En liten bolt spiller en uunnværlig rolle. Spesielt installasjon og bruk avhøy-bolterhar strenge krav til sin strekkfasthet. Når vi beregner strekkbelastningens-bæreevne til en bolt, må vi multiplisere dens spenningstverrsnittsareal med den nominelle strekkfasthetsverdien spesifisert i konstruksjonen, og deretter bestemme om resultatet faller innenfor det tillatte området. For å fikse utstyr i stor skala, må bolter med høy- styrke fuges integrert med sementfundamentet for å forhindre alvorlige vibrasjoner generert av tungt maskineri under drift. Under installasjonen er det nødvendig å inspisere om de spesifiserte gjengedimensjonene til høy-faste bolter oppfyller kravene, og om avfasningen ved gjengeenden og underskjæringen i skjøten mellom gjengen og boltehodet er kvalifisert. Spesielt for tradisjonelle vannstoppbolter med høy-styrke, i motsetning til vanlige bolter, kan de ikke demonteres etter installasjon. Høystyrke-vannstoppbolter bruker en-engangs tilkoblingsmetode og blir permanent ikke-avtakbare når de er installert.
I festeindustrien er det store flertallet av gjenger høyre-gjenger, som strammes ved å rotere med klokken (fra venstre til høyre) og er også standardgjengene vi vanligvis bruker. For venstre-tråder er strammeretningen reversert. Siden de fleste er høyre-og venstrehendte-er i mindretall, bruker gjengedesignet til høy-bolter generelt høyre-gjengeskjemaet. Noe høy-styrkedobbel-endede stenderhar tråder i begge ender. I noen spesielle applikasjonsmiljøer er den ene enden utformet med høyre-tråder og den andre med venstre-tråder. Ved ganske enkelt å dreie den midterste justeringsdelen i én retning, kan gjengene i begge ender strammes samtidig, noe som er ganske genialt. Den venstre pedalen på sykkelen vi sykler bruker venstre-tråder-dette er fordi pedalretningen vår er med klokken, og den venstre-tråddesignen sørger for at pedalen blir strammere når vi tråkker. Er ikke menneskelig visdom bemerkelsesverdig?
En annen viktig prosess i produksjonen av høy-faste bolter er varmebehandling. På grunn av den høye hardheten til råmaterialene som brukes til bolter med høy-styrke, må materialene glødes for mykning før kaldhodeforming. Etter forming er det nødvendig med varmebehandling for å forbedre de mekaniske egenskapene til høy-faste bolter for å oppfylle designspesifikasjonene. Hvorvidt varmebehandlingen oppfyller kravene er avgjørende for den endelige kvaliteten på høy-bolter. Selv om varmebehandling kan virke enkel i drift, er det viktig å klargjøre det operative ansvaret til arbeiderne i hver stilling og forbedre deres faglige kunnskap om varmebehandling. Høy-bolter gjennomgår termisk ekspansjon og sammentrekning under varmebehandlingsprosessen. Derfor må hver varmebehandlingsarbeider være utstyrt med dedikerte testverktøy for å overvåke dimensjons- og ytelsesendringene til bolter til enhver tid, og forhindre kvalitetsfeil.
Etter varmebehandling får overflaten av høy-faste bolter et matt svart-grå utseende. Under transport- og telleprosessen vil bolter med forskjellige spesifikasjoner sannsynligvis bli blandet sammen. Derfor er vitenskapelig design av varmebehandlingsovner for bolter med høy-styrke også nødvendig for å lette batchbehandling og redusere risikoen for blanding.
Karbonstålbolter er klassifisert i forskjellige styrkegrader etter varmebehandling, inkludert klasse 4.8, grad 8.8, grad 10.9 og grad 12.9. Blant dem,Grad 4.8 bolterer vanlige bolter, bolter av klasse 8.8 er middels-karbonstålbolter, og bare bolter av klasse 10.9 og grad 12.9 er kategorisert som bolter med høy-fasthet. Selvfølgelig finnes det også Grade 14.9 ultra-høy-bolter, men de brukes sjelden i daglig bruk. Bolter med forskjellige styrkegrader tilsvarer forskjellige mekaniske parametere som hardhet.
Med bolter av klasse 10.9 som et eksempel, etter varmebehandling når den nominelle strekkstyrken til boltmaterialet 1000 MPa, og flytegrenseforholdet til materialet er 0,9. Derfor er den nominelle flytegrensen til boltmaterialet 1000×0.9=900 MPa.
