Under gjeldende"karbontopp" og"karbonnøytralisering" politikk, festemidler for nasjonal produksjon av større utstyr som bil, høyhastighetsjernbane, luftfart, romfart og nasjonalt forsvar har et presserende behov for lang levetid og ultrahøy styrke. Ultra høystyrke fester kan redusere vekten og øke installasjonsplassen ved å redusere deres egen størrelse under samme klemkraft. Derfor kan funksjonen og volumet til tilkoblede deler optimaliseres, slik at utstyret oppnår formålet med generell vektreduksjon og ytelsesoptimalisering. Offentlig informasjon viser at den høyeste styrkegraden for festemidler fra utenlandske fordelaktige foretak har nådd karakteren 17,8. I henhold til den internasjonale utviklingssituasjonen har Kina's 973-prosjekt utviklet 13,9-15,9 festematerialer ogfestemidler.
28. november 2021 ledet høyytelsesteamet for stålmaterialer av professor Dong Han fra materialskolen ved Shanghai University, Hebei Longfengshan Casting Co., Ltd., Qifeng Seiko technology Co., Ltd., Zhoushan 7412-fabrikken, Jiangsu metallurgisk teknologi forskningsinstitutt, Shanghai University (Zhejiang) high-end utstyr grunnleggende deler og Materials Research Institute og andre seks enheter, etter mer enn et år med felles forskning, bestått Med samarbeid med hele industrien kjeden av" materialproduksjonfestemiddelproduksjonstjenesteevaluering", basert på høyytelsesteorien for jern- og stålmaterialer, er b17.8- og b19.8-stål for festemidler med ultrahøy styrke blitt utviklet med suksess ved å bruke jernråmaterialene med høy renhet som produseres av Longfengshan støpeindustrien, danner klasse 16.8 og 19.8 festeproduksjonsteknologier. De fysiske festene er vist i figur 1.
Fysiske festemidler av klasse 16.8 og 19.8 (spesifikasjon: mj8) × en × 50）
Gjennom optimalisering av materialer og varmebehandlingsprosess, møter romtemperaturstrekkstyrken til klasse 16,8 og 19,8 bolter henholdsvis 1600 ~ 1770mpa og 1900 ~ 2070mpa. Resultatene fra skjærtesten (i henhold til GJB 3376-1998) viser at skjærspenningen for bolter av klasse 16,8 og 19,8 når henholdsvis 97kn og 115KN; strekkfasthetstesten ved romtemperatur (i henhold til GJB 3376-1998 og gjb715.30a-2002, belastningsforhold=0,1) Resultatene viser at de utviklede festene oppfyller kravene til utmattingslevetid (gjennomsnittlig utmattingslevetid er ikke mindre enn 65 000 ganger, og den enkelte utmattelseslevetiden er ikke mindre enn 45 000 ganger); den forsinkede bruddmotstandstesten (i henhold til GJB 715.12-1990 opprettholdes den konstante strekkspenningen i 96 timer i atmosfærisk miljø) Resultatene viser at det ikke er noen bruddsvikt i bolten innen testtiden, og ingen sprekk er funnet på boltoverflate og gjenger etter lossing. De omfattende egenskapene til den nyutviklede ultrahøystyrkebolten oppfyller servicekravene.
Det er rapportert at utenlandske festemidler med ultrahøy styrke har dannet tilsvarende designspesifikasjoner (som VDA 235-2005). I motsetning til dette er teknologien og standardene til Kinas's relevante produkter alvorlig hengende etter, så det haster å formulere relevante spesifikasjoner. Prosjektet har med suksess utviklet klasse 16.8 og 19.8 festemidler, som er et gjennombrudd i å klatre på toppen av styrke for festemidler og materialer i verden. Det vil effektivt fremme lettvektsproduksjonen av Kinas's viktigste utstyr (som å realisere målet om miniatyrisering av motoren og forbedre krafttettheten) Dette gjennombruddet i utviklingen av bolter med ultrahøy styrke indikerer at prosessen i Kina's grunnleggende deler og materialer fra følge til ledende akselererer.
