Maksimalt avskruingsmoment pålåsemutterepåvirkes av en rekke faktorer. I forskningen på den lave-syklustretthetsytelsen til låsemuttere, forblir gjengestigningsdiameteren, skruevinkelen og gjengeflankevinkelen konstant. Bare den maksimale elastiske gjenopprettingskraften til gjengesegmentet og tilsvarende friksjonsvinkel vil endre seg til en viss grad etter gjentatt bruk. Derfor kan variasjonsregelen for maksimalt utskruingsmoment for låsemuttere under sykliske belastninger analyseres fra disse to aspektene.
1. Materiale Strekkherding
Materialer viser syklisk tøyningsherding eller syklisk tøyningsmykning under syklisk belastning. Under konstant -amplitude syklisk belastning øker eller reduseres spenningsamplituden med veksten av syklustider og når til slutt en stabil syklisk tilstand. Den lave-tretthetstesten av låsemuttere utføres under konstante belastningsforhold. Strekkherding eller mykning av gjengesegmenter påvirker direkte det maksimale utskruingsmomentet. Legert stål som brukes til fremstilling av låsemuttere er et typisk syklisk tøyningsherdende materiale. Materialherding øker den elastiske gjenopprettingskraften til gjengesegmenter og øker utskruingsmomentet ytterligere.
2. Lav-syklustretthet
Lav-syklustretthet refererer til utmattelsestilstanden der den sykliske spenningen er nær eller overskrider materialets flytegrense. Materialet produserer en viss mengde plastisk deformasjon i hver tøyningssyklus, med en utmattingslevetid som varierer fra 10² til titusenvis av sykluser, som generelt beskrives av ε-N utmattingskurven.
Finite element beregningsresultater viser at etterbolter skrudd inn i låsemutteren, bærer roten av gjengesegmentet høye belastninger, og delvise overflatearealer er i flytetilstand, mens det sentrale området av gjengeroten har lave og komplekse tøyningsegenskaper. Det høye-tøyningsområdet ved trådroten gjennomgår gjentatte sykliske belastninger, som er utsatt for lav-utmattelsesskade. Dette reduserer lagertrykket til gjengesegmenter og fører til reduksjon av avskruingsmoment.
3. Friksjonskoeffisient
Friksjonsvinkel er en kritisk faktor som påvirker utskruingsmomentet, og friksjonskraften er grunnlaget for normal drift av låsemuttere. Under drift opprettholder kontaktflaten kontinuerlig trykk og friksjonskraft under den elastiske gjenopprettingskraften til trådsegmentene. Etter gjentatt bruk polerer den sykliske friksjonen kontinuerlig de mikroskopiske skarpe kantene og grove fremspring på kontaktflaten, noe som gjør overflaten jevnere. Reduksjonen av friksjonskoeffisienten senker friksjonsmotstanden, og reduserer derved det maksimale utskruingsmomentet til mutteren.
4. Produksjons- og monteringsfaktorer
Begrenset av produksjonsprosess og presisjon, kan gjengekanter ha skarpe hjørner, grader og upassende dimensjonspass mellom delene. Det første skru- og avskruingsmomentet vil variere unormalt. Stabil og nøyaktig gjenbrukbar ytelse for låsemuttere kan kun oppnås etter et visst antall kjøringer-i sykluser.
5. Sluttdeformasjonsverdi
Etter materialet og geometriske parametere tilnøttbestemmes, har den avsluttende deformasjonsverdien en betydelig innflytelse på gjenbrukbarheten til låsemuttere. En større lukkeverdi øker åpningsdeformasjonen og tøyningen til gjengesegmenter, intensiverer syklisk tøyningsherding, forbedrer det elastiske trykket til gjengesegmenter og har en tendens til å øke avskruingsmomentet.
På den annen side reduserer overdreven lukkedeformasjon bredden og det effektive kontaktområdet til gjengesegmentene, reduserer friksjonskraften, øker gjengebelastningen, forringer ytelsen til lav-syklusutmatting og har en tendens til å redusere det maksimale avskruingsmomentet. Påvirket av superposisjonen av flere motstridende faktorer, kan variasjonen av maksimalt avskruingsmoment med gjentatte servicesykluser ikke forutsies bare ved teoretisk analyse og kan bare verifiseres gjennom eksperimentell observasjon.
