Festemiddeldreiemoment er delt inn i to typer: statisk dreiemoment og dynamisk dreiemoment. Statisk dreiemoment: det øyeblikkelige dreiemomentet som kreves for å fortsette å rotere festet i strammingsretningen etter at det er festet, og dreiemomentet må måles etter lasting. Dynamisk dreiemoment: det maksimale toppmomentet målt under prosessen med å feste festeanordningen; både momentnøkler og elektroverktøy kan påføre dynamisk dreiemoment, og dynamisk dreiemoment kan ikke måles etter at festet er strammet, og må måles online under den dynamiske momentbelastningsprosessen.
Deteksjonsstandardene for de to typene dreiemoment er konsistente. Det er tre vanlige metoder for testing av festemoment: strammemetode (re-strammingmetode), merkemetode (linjemerkingsmetode) og løsnemetode.
1. Strammingsmetode (Re-strammingsmetode)
Prinsippet for tiltrekkingsmetoden (re-strammingsmetoden): Bruk en momentnøkkel for å påføre kraft stabilt og gradvis øke dreiemomentet (påvirkning er strengt forbudt); når mutteren eller bolten begynner å produsere svak rotasjon, er dens momentane momentverdi størst (fordi det er nødvendig å overvinne statisk friksjon); etter å fortsette å rotere, vil dreiemomentverdien falle til en kort-stabil tilstand, og momentverdien på dette tidspunktet er dreiemomentet oppnådd fra testen.
Fordeler med strammingsmetoden (re-strammingsmetoden): Enkel betjening, men operatøren må være dyktig og erfaren.
Ulemper med strammemetoden (re-strammingsmetoden): a. Det er mulighet for sekundær tilstramming; b. Det er vanskelig å bestemme tidspunktet når bolten begynner å rotere, og det er subjektiv vurderingsfeil; c. Når bolten starter, er den målte momentverdien litt høyere enn den faktiske momentverdien under installasjonen, så testresultatet er generelt på den høye siden.
Påføringsscenario: Denne metoden brukes for testing av statisk moment (restmoment) og er egnet for testing av tiltrekkingskvaliteten på monteringsstedet.
2. Markeringsmetode (linjemerkingsmetode)
Prinsippet for merkemetoden (linjemerkingsmetoden): Før inspeksjon, tegne først en justert linje på hodet til den inspisertebolt eller mutterog den tilkoblede kroppen for å bekrefte deres opprinnelige posisjoner; løsne deretter bolten eller mutteren litt, og bruk deretter en momentnøkkel for å stramme den til den opprinnelige posisjonen (de merkede linjene er på linje); multipliser den maksimale dreiemomentverdien målt på dette tidspunktet med 0,9~1,1, og resultatet er testmomentverdien.
Fordeler med merkemetoden (linjemerkingsmetoden): Sammenlignet med strammingsmetoden (re-strammingsmetoden), er testresultatet mer nøyaktig; den har lave krav til operatørens tekniske nivå.
Ulemper med merkemetoden (linjemerkingsmetoden): Operasjonen er relativt tungvint, og den egner seg ikke for festemidler med anti-løsningsfunksjon.
Bruksscenario: Dreiemomentet gitt av designere fra designperspektivet er dynamisk dreiemoment, så denne metoden anbefales for inspeksjon av kjøretøy demontering.
3. Løsningsmetode
Prinsippet for løsnemetoden: Bruk en momentnøkkel til å sakte påføre momentet på den inspiserte bolten eller mutteren for gradvis å løsne den, og les den øyeblikkelige dreiemomentverdien nårbolteller mutteren begynner å rotere; multipliser den øyeblikkelige dreiemomentverdien med en koeffisient på 1,1~1,2 i henhold til testdata og praktisk erfaring, og resultatet er testmomentverdien.
Fordeler med løsnemetoden: Enkel betjening, men operatøren må være dyktig og erfaren.
Ulemper med løsnemetoden: Den målte dreiemomentverdien er generelt på den lave siden.
